Помимо обычной строительной арматуры для возведения фундамента повышенной прочности или создания конструкций, которые могут выдерживать значительные нагрузки или использоваться в экстремальных условиях, применяется легированная арматура со специальными свойствами и улучшенными характеристиками.
Свойства
Стандарты качества регламентирует ГОСТ 4543-71, который устанавливает правила и ограничения для производства всех изделий металлопроката из легированной стали. Чаще всего производится такая арматура, способом горячего проката, что позволяет снизить ее общую стоимость. Однако отдельные высокоточные производства и строительства требуют изделий холодного проката, изготовленных с помощью ковки. Это куда менее распространенный способ изготовления стальной арматуры.
Классификация
По различиям в химическом составе легированная арматура бывает:
-
Просто качественной, то есть с содержанием добавок до 2,5%. Никак не маркируется дополнительно.
-
Высококачественной. Добавок 2,5-10%, маркировка литерой А.
-
Особо высококачественной. Добавок больше 10%, маркировка литерой Ш.
По предварительной обработке стали изделие бывает:
-
Обычным, холодным, без термической обработки дополнительно.
-
Термически обработанным и упрочненным – маркировка ТО.
-
Наклепанным (нагартованным) – калиброванные прутья с рифлением, маркировка Н.
Виды добавок
Как правило, в составе стали есть большое содержание железа, небольшое содержание графита и легирующие добавки. Если добавить присадки, то вырастут ферромагнитные свойства стали. Если добавить другие вещества, то увеличатся или уменьшатся иные свойства сплава.
Точные формулы добавок — это производственная тайна, запатентованная и высчитанная до мельчайшей доли процента. Однако сам состав добавок вполне известен. Как правило, это разные пропорции марганца, хрома, кобальта, кремния, титана и некоторых других элементов.
Самая популярная «тройка» легирующих веществ — это хром, марганец и молибден.
Хром добавляют для использования арматуры в химически активной или влажной среде, так как улучшает антикоррозийные свойства и ослабляет возможность химической реакции.
Марганец дает возможность получить изделие с высокими прочностными характеристиками без потери пластичность. Такие арматурные стержни нужны для мест с повторяющей нагрузкой трения или другой регулярной механической.
Хром и молибден добавляют, когда арматура будет подвергаться высоким температурам и при этом достаточно крупным механическим и физическим нагрузкам.
